Laserlassen is bijzonder toegankelijk. Met ervaren begeleiding, het geschikt toestel en de juiste parameters wordt deze technologie inzetbaar voor elk niveau. Om werkelijk elke lasnood te kunnen beantwoorden, ontwikkelden we drie oplossingen: van startklare toestellen tot doorgedreven industriële toepassingen en maatwerk. Wij hebben de mogelijkheden, jij hebt de keuze.
Of je al jaren last, of nog nooit een naad hebt gelegd, laserlassen haalt de hoogste standaarden. Vertel ons wat je nodig hebt en wij begeleiden je naar de juiste oplossing.
Dankzij de hoge lassnelheid, de beperkte warmte-inbreng en het gebruiksgemak is lasertechnologie voor bijzonder veel toepassingen inzetbaar. Het is een praktische en zeer performante aanvulling op klassieke MIG- en TIG-methodes, met weinig tot geen nabewerking als extra troef.
Misschien wel de meest voor de hand liggende troef van deze technologie. Zo verhoogt het de kostenefficiëntie van het hele proces en wordt je bedrijf minder afhankelijk van schaars en gespecialiseerd talent.
Met lasertechnologie bereik je verrassend snel een hoog niveau. Zo groeit niet alleen je vakmanschap, maar ook je productiviteit, inzetbaarheid en rendement.
Vaardig in een paar uur
Competent in weken
Meesterlijk in maanden
Ideaal voor wie snel en betrouwbaar wil lassen, ook zonder enige laservaring te hebben. Zeer handig voor verzorgde lasnaden, montagewerkzaamheden of herstellingen en uiteenlopende werken doorheen de dag.
Voor bedrijven die meer meters willen maken en langer willen doorlassen. Haal meer uit elke werkdag met hogere output, vlottere doorstroom en sterke prestaties bij intensief laswerk.
Wie het lasproces wil automatiseren of op maat wil uitbouwen, vindt hier oplossingen die meegroeien met productie en ambitie. Van robotcellen tot specifieke integraties, afgestemd op maat van je bedrijf.
Nee, niet zoals bij klassiek lassen. Door de veel gerichtere warmte-inbreng blijft de thermische impact op het materiaal beperkter, waardoor vervorming sterk afneemt. Met de juiste instellingen, passing en materiaalkeuze blijft lasertechnologie dus veel gecontroleerder en maatvaster werken dan traditionele lastechnieken.
Het is niet meer of minder dan klassiek lassen. Zoals bij elke lastechniek hangt veiligheid af van de juiste afscherming, PBM en een correcte werkomgeving. Met de juiste voorzorgen is lasertechnologie dus even veilig en even beheersbaar als traditioneel lassen.
Het verschil zit vooral in hoe beide technieken werken op de werkvloer. TIG biedt meer flexibiliteit bij minder perfecte passing, terwijl laserlassen uitblinkt in snelheid, precisie en beperkte warmte-inbreng. Welke techniek het best past, hangt dus vooral af van de toepassing, voorbereiding en het gewenste eindresultaat.
Dat hangt vooral af van een goede passing, correcte parameters en een stabiele werkomgeving. Zodra die basis goed zit, wordt het resultaat bijzonder consistent en veel minder afhankelijk van de operator. Net daarin zit een van de grote sterktes van laserlassen: kwaliteit wordt veel beter herhaalbaar.
Dat hangt af van hoe intensief het toestel gebruikt wordt, maar in de praktijk blijkt de terugverdientijd vaak verrassend kort. Doordat de winst verspreid zit over het volledige proces, van sneller lassen tot minder nabewerking en herwerking, verdient een toestel zoals Weldr zich bij dagelijks gebruik vaak binnen 6 tot 12 maanden terug.
